进入冬季，不少企业因生产节奏调整或节能考虑，会对武汉多效蒸发器进行阶段性停机。然而，若停机前未做妥善处理，设备内部残留的高浓度物料易在低温下析出结晶或形成硬垢，不仅影响下次启动效率，还可能造成换热管堵塞甚至腐蚀损伤。

冬季停机步骤一：清洗系统。停机前应安排一次完整的CIP（就地清洗）流程，使用适合物料性质的清洗剂（如酸性除垢剂或碱性去有机物配方），冲洗加热室、分离室及循环管道。清洗后需用清水多次置换，确保无清洗剂或盐分残留，避免静置期间发生二次沉积。

冬季停机步骤二：排空与干燥。清洗完成后，需要将各效蒸发器壳程和管程中的积水完全排净，尤其注意低点排污口、U型弯和仪表接口等易存液部位。有条件的企业可通入洁净压缩空气或低压蒸汽吹扫，加速内部干燥。潮湿环境叠加低温，会显著加快金属表面的电化学腐蚀进程。

冬季停机步骤三步：做好密封防护。长期停用时，应在设备进出口加装盲板，防止空气中水分和灰尘进入。对于含氯离子或强腐蚀性介质的系统，还可考虑在腔体内放置干燥剂或充入氮气微正压保护，进一步降低锈蚀与结垢风险。

值得注意的是，武汉等地冬季湿度大、昼夜温差明显，冷凝现象更易发生，因此对多效蒸发器的停机维护要求更高。看似简单的“停一停”，实则关乎设备寿命与重启稳定性。提前规划这三步操作，能有效避免开春复工时因结垢导致的检修延误和产能损失。